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化工废气处理

　化工厂废水处理过程中用到阳离子聚酰胺、高分子絮凝剂、聚合氯化铝、PAC、碱等污水处理药剂。

　　化工厂废水主要来自石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、制药工业、染料工业、橡胶工业等排出的生产废水。

   化工厂废水处理防治的主要措施是：首先应改革生产工艺和设备，减少污染物，防止废水外排，进行综合利用和回收；必须外排的废水，其处理程度应根据水质和要求选择。一级处理主要分离水中的悬浮固体物、胶体物、浮油或重油等。可采用水质水量调节、自然沉淀、上浮和隔油等方法。二级处理主要是去除可用生物降解的有机溶解物和部分胶体物，减少废水中的生化需氧量和部分化学需氧量，通常采用生物法处理。活性碳再生过程：活性碳使用一段时间，吸附了一定量的溶剂后，会降低或失去吸附能力，此时活性碳需脱附再生，再生后活性碳重新恢复吸附功能，活性碳可继续使用。

   经生物处理后的废水中，还残存相当数量的COD，有时有较高的色、嗅、味，或因环境卫生标准要求高，则需采用三级处理方法进一步净化。三级处理主要是去除废水中难以生物降解的有机污染物和溶解性无机污染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法，也可采用离子交换和膜分离技术等。这些中、小型企业大多工艺落后，设备陈旧，技术力量薄弱，防治污染所需的技术、设备和资金难以解决。各种化学工业废水可根据不同的水质、水量和处理后外排水质的要求，选用不同的处理方法。

VOC废气处理工艺方法有：喷淋+等离子、喷淋+UV光解、喷淋+光解等离子、微生物法、RCO燃烧法、浓缩回收法 。在实际工程运用中，针对小气量低浓度的场所可以考虑微生物法。具有性质的废气，一般建议采用喷淋预处理后再配套其他处理工艺。特别是近几年来，由于化工产品供不应求，各地盲目的建设了一批乡镇化工企业，进一步扩大了污染面。VOC废气处理各种工艺的优缺点:

1、喷淋+等离子

采用的原理是等离子场分解，优点：设备占地面积小，主要针对低浓度；缺点：有一定的安全隐患，净化效果不稳定。

2、喷淋+UV光解

采用的原理是臭氧分解，优点：净化效果高，处理效果稳定，主要针对中低浓度；缺点：需控制氧化停留时间。

3、喷淋+光解等离子

采用的原理是复合臭氧和等离子，优点：净化，主要针对中等浓度；缺点：有一定的安全隐患。

4、微生物法

采用的原理是生物降解，优点：没有二次污染，设备能耗小；缺点：运行操作要求高，设备体积大，需要定期补充微生物，维护成本高。

5、RCO燃烧法

采用的原理是高温燃烧，优点：主要针对高浓度有机废气，污染成分分解；缺点：能耗高，运行操作要求高，设备体积大，有一定的安全隐患。

6、浓缩回收法  

采用的原理是萃取浓缩，优点：主要针对成分单一的废气回收有价值的成分，有经济效益；缺点：操作性要求高。

在实际工程运用中，针对小气量低浓度的场所可以考虑微生物法。具有性质的废气，一般建议采用喷淋预处理后再配套其他处理工艺。

印刷油墨废气气体处理方法

  油漆废气通过引风机抽出，经漆雾过滤器净化处理后，废气中细小粉尘、未凝固的油漆颗粒及少量的有机废气颗粒被过滤拦截，确保废气中粉尘颗粒物大部份被拦截去除，废气再进入预处理后，进入紫外光冷燃烧除臭设备内，经高能紫外线光束裂解/臭氧氧化处理后，终通过管道达标排放到大气中。排放废气中有机物的总浓度平均值约为1500毫克/立方米左右，对厂区及周边环境造成较大的污染，环境需要进行有效治理，已达到国家规定的排放标准。

   紫外线/臭氧光解氧化技术是一种新型废气治理技术，其基本原理：废气一方面在高能紫外线照射下，使挥发性有机物（VOCs）化学键开环和断裂等多种反应（光化学反应），降解转变成CO2，H2O等低分子化合物；安居乐离子除臭设备和生物除臭设备利用粗效过滤、植物提取液净化除味、离子净化，HEPA去除PM2。一方面利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧，臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气，氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基，一种更强的氧化剂，与醇、醛、羧酸等有机废气，氧化为水、二氧化碳等无机物。另外，未吸收紫外线的臭氧也是一种强氧化剂，与一些有机废物接触后将其氧化生成水、二氧化碳等无机物。